真空熱壓燒結爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、加熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測溫系統(tǒng)等組成。高溫真空熱壓爐可用于高溫高真空條件下的硬質合金，功能陶瓷和粉末冶金的熱壓和燒結，以及在氣體下的熱壓和燒結。只要充分了解真空熱壓爐操作規(guī)程、真空熱壓爐使用注意事項才能更好的使用真空熱壓爐。

一、真空熱壓爐一般（不加壓）操作步驟：

1.開冷卻系統(tǒng)：先開水箱“主電源”開關，等待7秒，其次按“泵”，然后按“壓縮機1”;關閉時，先關壓縮機，后關主電源；

2.開真空泵的紅色按鈕；（后邊的紅色按鈕提上來）；

3.打開控制柜，打開大開關（Q1），打開小開關（Q6）；

4.啟動計算機（控制柜內部左邊機箱內）；

5.雙擊計算機桌面“真空熱壓燒結爐”圖標；

6.控制柜面板上依次按“機械泵”，“上蝶閥”，大概1分鐘穩(wěn)定后開“下蝶閥”，待真空度小于20Pa（計算機顯示“2.0E 1”）后按“擴散泵”；

7.升溫曲線設定：

1）低溫表按“SET”，連續(xù)三下，顯示“AL-1”時設置轉換溫度“1500”；

2）“SET”，顯示“SV-1”時，設置溫度“1510”；

3)“SET”，顯示“TN-1”時，設置時間“2.00”（2小時，升溫速度12.5℃/分鐘）；

4）“SET”，顯示“OUT-1”時，設置額定輸出功率“90”；

5）“SET”，顯示“SV-2”時，設置溫度“80”，表示降溫至80℃；

6）“A/M”連續(xù)2-3下，直到“MAN”指示燈滅為止；

7）高溫表按“SET”連續(xù)7下，顯示“SV-1”時設置溫度“1550”，

8）“SET”，顯示“TN-1”時，設置時間“0.10”，表示從1510℃到1550℃用10分鐘；

9）“SET”，顯示“OUT-1”時，設置額定輸出功率“100”；

10）“SET”，顯示“SV-2”時，設置溫度“1800”；

11）“SET”，顯示“TN-2”時，設置時間“1.00”（1小時，升溫速度5℃/分鐘）；

12）“SET”，顯示“OUT-2”時，設置額定輸出功率“90”；

13）“SET”，顯示“SV-3”時，設置溫度“1800”；

14）“SET”，顯示“TN-3”時，設置保溫時間“3.00”（保溫3小時）；

15）“SET”，顯示“SV-4”時，設置溫度“800”（降溫至800℃）；

16）“SET”，顯示“TN-4”時，設置保溫時間“0”（降溫時間不控制）；

17）“A/M”連續(xù)2-3下，直到“MAN”指示燈滅為止；

8.1小時后開“主擋板閥”，同時關閉“上蝶閥”，待真空度達到-1MPa~-2MPa

二、真空熱壓爐加壓操作步驟：

①底下放兩個石墨支柱，然后放模具，上面放一個石墨支柱；

②加壓上升到石墨支柱與保溫桶齊平；

③關閉爐蓋；

④先抽真空，鎖緊爐蓋上的三個螺絲鎖；

⑤開“液壓泵”，選擇油缸“上升”至爐蓋上的壓塊上移3~4mm，然后再油缸“下降”至0mm；

⑥手動將爐蓋上的上壓頭轉動下來，頂住爐蓋，鎖緊，圓圓的也轉上去保護鎖緊；

⑦冷壓，選擇油缸“上升”，至位移、壓力恒定；

⑧選擇油缸“?！保x擇壓力控制由“電位器”切換至“儀表”，待壓力表上下一致，才可以“加熱”；

⑨設置升溫曲線，升溫，待溫度至200℃后即可選擇油缸“上升”加壓；

⑩加熱完畢后，待爐溫降至1000℃以下，油缸“停”，“儀表”切換至“電位器”。

注意：壓力表顯示16MPa，相當于計算機顯示20t，石墨模具額定可承受壓力30MPa；

根據具體模具受力面積，計算所需壓力,例如：

直徑30模具，額定受力2.1t，如加壓1.7t，壓力表設置到1.4MPa即可，此時模具內試樣壓力為23MPa；

直徑50模具，額定受力6.0t，如加壓3.0t，壓力表設置到2.4MPa即可，此時模具內試樣壓力為15MPa；

三、充氣操作步驟：

1）不管爐子是否升溫，均可充氣；

2）次需洗爐3次，洗爐時先關閉“上蝶閥”，關閉“主擋板閥”，關閉“擴散泵”，開“充氣”;

3）充氣至壓力為-0.06MPa時，關閉“充氣”，開“上蝶閥”排氣至壓力-0.1MPa；

4）再開“充氣”，如此3次，第4次“充氣”至+0.01MPa即可，關閉“充氣”，氬氣（氮氣）瓶可以關閉；

5）1小時后，關閉“下蝶閥”，關閉“機械泵”；

6）降溫至1000℃以下，開“機械泵”，開“上蝶閥”，開“下蝶閥”，抽真空至小于20Pa.