真空碳化爐可以在惰性氣體、真空和高真空（可選）氣氛中操作。

Carbonization furnace

真空碳化爐將預氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續(xù)化爐為主，間歇爐即為預氧化爐，靠提高溫度進行。洛陽西格馬高溫電爐可生產高溫石墨化爐、真空炭化爐、高溫碳化爐、真空燒結爐、氣相沉積爐、碳碳復合材料與石墨提純設備。

碳化爐用途：

碳化爐用于高導熱材料（PI膜）真空碳化處理。碳化爐可用于聚酰亞胺薄膜的碳化，碳/碳復合材料、石墨硬氈、碳纖維、石墨材料和產品的中低溫碳化。

碳化爐結構特點：

1、高導熱膜真空碳化處理是生產導熱膜的設備，前開門或前后雙開門，經該設備碳化的PI膜，具有好的阻值結構和密度。可以實現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強化脫焦效果，爐內氣氛更穩(wěn)定，產品質量易與控制；延長了碳氈及加熱材料的使用壽命。

2、采用阻性加熱，石墨管加熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，先進爐膛設計理念，合理的加熱結構，質的材料，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內和國際品牌測溫元件，保證測溫的精度度。數顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實數據通訊，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。

3、先進的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)，PLC實現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉正常以及良的脫焦效果。

4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

碳化爐性能特點

立式真空碳化爐上出料和下出料爐，臥式前出料爐的單爐體或多爐體設計提高了產量。爐殼和門是水冷夾層，材料為SUS304不銹鋼

爐門和爐蓋為穩(wěn)定的液壓升降系統(tǒng)。下出料型配有地面導軌和臺車。

配有位置指示器的高真空氣動閥門以便自動控制真空和氣體供應系統(tǒng)

氣流控制系統(tǒng)

超高溫，超高壓，氣體狀態(tài)，缺水和斷電報警，超高壓自動機械聯(lián)鎖

所有運行參數被儲存在PLC系統(tǒng)中。所有儲存的參數可以通過USB接口轉存到你的個人電腦

高精度智能溫控儀，可以儲存20條400段工藝曲線

全自動PLC監(jiān)控系統(tǒng)

遠程操作，故障診斷和軟件升級

多區(qū)設計獲得更好的溫度均勻性

碳化爐可加配系統(tǒng)：

· 高真空系統(tǒng)

· 氣體凈化系統(tǒng)

· 閉環(huán)水冷系統(tǒng)

· 中央控制系統(tǒng)

· 多爐膛（一個控制柜控制所有爐膛）

· 尾氣處理系統(tǒng)

碳化爐技術特性

炭化爐使用注意事項：

1、真空碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；

2、各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；

3、然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產經驗，設計后炭化完成，爐內溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

碳化爐多少錢?可以聯(lián)系碳化爐生產廠家洛陽西格馬獲得炭化爐參數與報價。