高溫電阻爐原理與操作規(guī)范匯總
高溫電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。
高溫電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進行加熱。高溫電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費用高。
按傳熱方式， 高溫電阻爐分為輻射式高溫電阻爐和對流式高溫電阻爐。輻射式高溫電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較小；對流式高溫電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)高溫電阻爐，靠熱空氣進行加熱，爐溫多低于650℃。
按電熱產(chǎn)生方式，高溫電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱高溫電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種高溫電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過□。直接加熱高溫電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
采用高溫電阻爐加熱時應(yīng)注意：
①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致；
②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；
③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
大部分高溫電阻爐是間接加熱高溫電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。*常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。
根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的高溫電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機，以強化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的高溫電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設(shè)電熱體。
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