1800℃真空熱壓爐

SGM真空熱壓爐為周期作業(yè)式高溫電爐，真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

洛陽(yáng)西格馬熱壓爐包含真空熱壓爐、真空熱壓燒結(jié)爐、氣氛熱壓爐。

真空熱壓爐主要應(yīng)用：

真空熱壓爐將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?，如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié)，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度 。
廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。

真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、燒結(jié)爐配置：爐膛，前面、后面為雙壁，304L號(hào)不銹鋼。每個(gè)部件都經(jīng)過(guò)電拋光，達(dá)到了額定的真空要求；爐膛內(nèi)裝有孔口，前門有觀察窗，測(cè)溫電偶，光學(xué)高溫測(cè)溫計(jì)；

2、加熱區(qū)：可分開，以方便接近并操作；前門可打開，以放置或取走模子和沖擊配件；

3、電源供應(yīng)：電源可以是單相或三相，帶調(diào)節(jié)器，SCR，功率消耗為25KW；

4、溫度控制：可編程溫度控制器，過(guò)溫保護(hù)；可選配記錄儀；提供溫度電偶探頭、光學(xué)高溫計(jì)、變壓器等；

5、真空泵系統(tǒng)：自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，可提供10-2Torr~5x10-5Torr(離子泵、；標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)包括1個(gè)自動(dòng)擴(kuò)散或渦輪分子高真空泵，1個(gè)旋葉或無(wú)油機(jī)械泵，隔離閥或真空表控制器；該系統(tǒng)可達(dá)到真空度為10-5范圍；

6、后板和平板壓力框：可額定限度調(diào)節(jié)精度。垂直柱體的頂部呈螺紋型，則壓力軸容易對(duì)齊，側(cè)面調(diào)節(jié)受限制，但能精度使上下桿對(duì)齊；

7、擠壓桿：桿為水冷結(jié)構(gòu)，由17-4PH不銹鋼組成。頂部冷卻桿由1個(gè)可伸縮的不銹鋼金屬連接到加熱腔；底部的水冷桿不能活動(dòng)，通過(guò)壓縮密封圈與加熱腔連接；熱壓桿由ISO-63高強(qiáng)度石墨組成并與冷卻桿相連。1個(gè)隔熱墻在冷、熱擠壓桿之間提供熱絕緣，可降低熱損失，提高溫度均一性；

8、液壓系統(tǒng)：它包括1個(gè)雙柱體，閥門，泵系統(tǒng)。壓力有系統(tǒng)產(chǎn)生并可由控制器控制。LVTD數(shù)字控制移動(dòng)距離?？蛇x配第2個(gè)立的控制板，可控制液壓的熱塑效果；

9、充氣/氮?dú)庀到y(tǒng)：可充入指定氣體或氮?dú)?，包括進(jìn)氣/出氣閥門、壓力/真空表等；

10、氫氣系統(tǒng)：它為可選配系統(tǒng)，可手動(dòng)或自動(dòng)控制流量和百分比，來(lái)混合氫氣和其他氣體。所有安全連結(jié)包括吹掃口，點(diǎn)火器等都已包括；該系統(tǒng)符合2003年版用于烘箱和馬弗爐的NFPA86標(biāo)準(zhǔn)；

真空熱壓爐型號(hào)：

型 號(hào)	工作區(qū)尺寸	工作溫度	額定功率	壓 力	加壓方式
SGM.1800/80	Ф80×80	800/1800℃	15KW	10T	雙向
SGM.1800/120	Ф90×120	800/1800℃	25KW	10T	雙向
SGM.1800/160	Ф160×160	800/1800℃	40KW	20T	雙向
SGM.1800/180	Ф160×180	800/1800℃	50KW	20T	雙向
SGM.1800/160S	Ф140×160	800/1800℃	60KW	40T	雙向
SGM.1800/320	Ф280×320	800/1800℃	120KW	100T	雙向
SGM.1800/320S	Ф320×320	800/1800℃	150KW	100T	雙向