高溫升降爐又稱高溫升降電爐，高溫升降爐底部的爐門可以電動升降。SGM 1200℃高溫升降爐是款CE認證的高溫升降電阻爐，具有較好的性能設計，集多項技術于一身，溫度均勻性，安全性，可靠性，實用性效果好。外觀精致美觀，操作簡單。
SGM系列高溫升降爐具有很好的性能設計，集多項技術于一身，安全，可靠，實用。
高溫升降爐結構特點：
1、極限高溫度1200℃/
2、采用真空成型工藝技術，電爐絲鑲嵌在陶瓷板的表面。電爐絲外露，有利于散熱。
3、加熱元件設置在爐膛內的四個側面，加熱元件可以自由拆卸和更換。
4、雙層碳鋼外殼，空氣循環(huán)隔熱，特殊的絕熱設計，外表面溫度低。
5、快裝快開爐門設計，維護、裝卸料方便，上下雙爐門結構，底部的爐門可以電動升降，外殼采用壓力容器焊接技術，真空度0.098MPa。
6、升溫速度為5/20℃/min，可編寫30段自動升溫程序。
7、配備RS-485通訊接口，sigma數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析
8、多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。
9、可選擇軌道式拉出爐底，便于裝料。
10、加熱元件：可選擇電爐絲，硅碳棒
升降爐額外配置：
1、選配選片式真空泵和真空機組
2、選配玻璃轉子流量計和氣體進出口管道
1200度高溫升降爐型號參數(shù)：
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高溫升降爐型號
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容積
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額定
溫度
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爐膛
尺寸
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真空度
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加熱功率KW
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電壓
V
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重量
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SGM·VE80/12
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80L
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1200℃
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400×400×500
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0.098MPa
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20
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380
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?
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SGM·VE150/12
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150L
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1200℃
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500×500×600
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25
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380
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?
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SGM·VE216/12
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216L
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1200℃
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600×600×800
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28
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380
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?
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SGM·VE392/12
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392L
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1200℃
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700×700×800
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30
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380
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?
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SGM·VE640/12
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640L
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1200℃
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800×800×1000
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35
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380
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?
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另外可生產(chǎn)溫度類別有：1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等。爐膛尺寸可根據(jù)客戶需求定做！
高溫升降爐主要技術參數(shù)：
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加熱元件裝位置
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四周及底部
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調現(xiàn)象）
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爐溫均勻性
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±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）
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升溫速率
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升溫速率可自由調節(jié)
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降溫速率
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降溫速率可自由調節(jié)
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加熱元件
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采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
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降溫原理
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內置型（適用范圍室溫至1000度）：加熱室內部采用高溫換熱裝置，換熱裝置管壁吸收加熱室熱量，并通過管內氣流將吸收的熱量快速帶出加熱室，從而達到快速程序可調降溫的功能，不會有冷風直接吹入加熱室降溫。
外置型（適用范圍室溫至800度）：通過外部換熱器將加熱室內部冷卻。
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爐體
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爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等點，出口品質，鏡面烤漆
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爐體結構
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電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，設計終冷卻加熱元件導電片后排出爐體，避免了加熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
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裝料臺進出方式
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裝料臺與爐膛為分體設計，裝料臺進、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。
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裝料臺制動方式
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裝料臺進、出、升、降采用光電隔離開關傳感信號，由PLC處理，經(jīng)觸摸屏下達型號控制。
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裝料臺進出
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進出采用無極減速電機加絲杠和導向，速度可調。
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裝料臺升降
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裝料臺升降采用電動雙絲杠升降，具備了手動無電下降機構（應急）
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爐口與裝料臺耐材配合
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爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小
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